长沙市污水处理厂污泥与焚烧二期项目垃圾坑底板混凝土浇筑完成

9月19日晚上，随着第一车入模，长沙市污水处理厂污泥与生活垃圾协同焚烧处置二期项目（以下简称焚烧二期项目）垃圾坑底板混凝土浇筑工作正式拉开序幕。焚烧二期项目部紧抓晴好天气抢施工，在二期项目施工现场塔吊林立，机器轰鸣，运料车辆来回穿梭，施工人员正在紧张而有序的忙碌，只见现场一片热火朝天的建设场面。

本次垃圾坑底板浇筑总量约为6500立方，由于焚烧二期项目垃圾坑底板施工程序复杂、垃圾坑底板面积较大、底板防渗漏要求高且存在较大的技术难度，在浇筑混凝土前，焚烧二期项目工程部多次前往搅拌站针对砂石、水泥、外加剂等原材料及混凝土配合比进行沟通、协调。

、浇筑现场

同时积极组织施工单位、监理及现场管理人员进行详细的技术交底，要求每道工序经相关人员复查，并一再确认施工环境安全后方可施工。为了确保此次施工计划按时完成，浇筑时，项目部相关领导、专工、监理全程检查、现场监督，紧盯混凝土浇筑的过程控制，确保一次成优，避免留下渗水隐患。此次焚烧二期项目垃圾坑底板浇筑原计划60个小时浇筑完成，由于组织得力、措施得当，最终在连续作业仅50小时就完成了底板砼浇筑任务，取得了良好效果。

据悉，焚烧二期项目垃圾池体是国内目前最长的垃圾池体，长度超过110米，净宽30米，深度33米。一般情况下已建成相同规模的垃圾电厂，均将其设计成两个池体，考虑到垃圾焚烧项目单个池体在运行效率上明显优于两个池体，焚烧二期项目在结构设计和施工上寻求突破，率先在国内首次采用单个超长全预应力结构池体，以达到防止产生收缩裂缝和温度裂缝的目标。

要实现这个目标，对设计和施工有很高的要求，需要解决很多的技术难题，二期项目部技术人员不畏艰难与设计院一道大胆创新，相继攻克和解决了一系列技术难题，为垃圾坑底板混凝土顺利浇筑奠定坚实基础，也为后续池壁顺利施工创造了条件。

下阶段，锅炉区、烟气区的基础施工工作将陆续展开，同时焚烧二期项目土建部负责人满怀信心地表示“有信心、有能力去实现焚烧二期项目的建设目标，并力求在施工技术和施工质量上超越焚烧一期项目”。